尤其是在使用時處於壓力下的部件(例如，閥套或者水錶罩)得益於在橫切纖維方向上增加的剛性和力度，因為其中的破裂壓力和形變抗性被強化了。 由於本發明模塑材料製造之部件的橫向剛性較高，其超出圓形橫截面玻璃纖維的模塑材料的水平10~40%(取決於組合物)，在不同壓力負 載下部件的形變明顯越小。 這尤其重要，因爲具有通常圓形橫截面玻璃纖維的脂肪族聚醯胺的模塑化合物通常顯示低於縱向剛性之橫向剛性。 這一缺點可以通過使用扁玻璃纖維搭配聚醯胺而彌補，因為不僅提高縱向和橫向剛性的個別數值，亦提高橫向與縱向剛性的比率。 根據本發明，進一步發現尤其對於高百分含量的扁玻璃纖維而言，當使用本發明的模塑材料，較佳為具有低黏性、脂肪族的部分結晶聚醯胺，更佳為低黏度PA12時，可以製造出比起含有圓形橫截面玻璃纖維的材料，具有良好的加工性、低翹曲、高表面特性和實質上較高韌性的產品。 如申請專利範圍第3項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中成分的至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺係選自下述所構成之群組：聚醯胺6、聚醯胺46、聚醯胺66、聚醯胺11、聚醯胺12、聚醯胺1212、聚醯胺1010、聚醯胺1012、聚醯胺1112、聚醯胺610、聚醯胺612、聚醯胺69、聚醯胺810、上述之混合物、共混物與合金。
強化之聚醯胺的特殊優點在於在聚合物基體和強化之材料之間存在特別優異的結合。 這甚至在高度強化下也屬實，其導致產品具有高拉伸的彈性模量。 在此完全描述了本發明，可以理解爲本領域技術人員可以在其等效的參數、濃度和條件的寬範圍內進行而不背離本發明的精神和範圍和不需過分試驗。 使用Tesa 臥式冰櫃2023 Validator10牌座標測量儀在方向x上相對 於點4測定位置1~12和在方向z上相對於點16測定位置13~27(見圖2和3)。 用於以下的具有或者不具有整合電力功能的機械功能元件和/或感測器箱：-關閉系統，鎖定，牽引系統，例如在車輛轉門、滑動門、引擎艙皮片或者遮光板、後擋板、車窗的情形中；或-流體管道的連接件，汽車電學或汽車電子領域的連接件。 例如，在本發明的模塑材料中，抗氧化劑、光穩定劑、紫外穩定劑、紫外吸收劑或者紫外阻斷劑可以分別作為穩定劑和抗老化劑產品。
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以加熱速率爲20k/min加熱到800℃將大約10mg樣品熔融，通過TGA測量顆粒中玻璃纖維含量。 光澤度：使用光澤測定儀Minolta 臥式冰櫃 Multi Gloss 268，根據ISO2813對光澤度進行測量。 能量和驅動工藝行業：-均質設計中具有或者不具有整合電力功能的太陽能電池的框架、外殼、支撐部件(基底)和/或固定元件或者作爲混合部件；-用於集電器的跟蹤和/或細調元件(例如，用於軸承、樞紐、接頭、拉杆、減震器)；或-均質設計中具有或者不具有整合電力功能的泵殼體和/或閥罩或者作爲混合部件。 衛生和保健行業 -均質設計的具有或者不具有整合電力功能的洗口器、牙刷、便用盥洗室、淋浴櫃、衛生中心的外殼和/或功能元件(例如，用於泵、齒輪、閥門)，或者作爲混合部件；-各種連接件或連接模組；或-均質設計的具有或者不具有整合電力功能的泵殼體、閥罩或者水錶箱，或者作為混合部件。 聚醯胺基於具有8~18，較佳為8~14個碳原子的芳香二羧酸，或者該單聚醯胺和/或共聚醯胺的混合物，較佳地基於PXDA和/或MXDA，更佳為基於內醯胺和/或胺基羧酸，其中所述芳香二羧酸較佳為TPS、萘二羧酸和/或IPS。
其全部被從尺寸爲100x100x2mm的板中央分離(分別具有薄膜注口)。 該板由實施例2(扁玻璃纖維：根據本發明)和CE2(圓橫截面玻璃纖維)的模塑材料所製成。 這些非晶和微晶聚醯胺(成分B)具有大於110℃的玻璃化轉變溫度，較佳為大於130℃，而更佳為大於150℃。
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根據本發明的模塑材料中玻璃纖維的量係介於40~80 wt.-%，較佳為介於50~70 wt.-%。 在本發明的一個具體實施例中，該玻璃纖維的量通常大於60 wt.-%。 在下面的這樣一些被認爲是本發明聚醯胺之聚合物，其具有被醯胺鍵(-NH-CO-)連在一起的基本構造區塊，且其可以通過單體縮聚或聚合而製備，所述單體例如二元羧酸、二元羧酸鹵化物、二腈、二胺、胺基羧酸和/或內醯胺。 該聚醯胺的平均分子量大於5,000，較佳係大於10,000但小於20,000，相應的溶液黏度ηerl係低於1.9，特別是ηrel低於1.8，尤其較佳的ηrel係低於1.7。
其相對溶液黏度係在1.4～小於1.9的範圍內(在20℃下0.5%重量百分比的間-甲苯酚中測量)，較佳為介於1.5~1.8的範圍而更佳為介於1.55~1.75的範圍。 在一個替代的實施例中，所述聚醯胺模塑材料除了成分外，包括高達50 wt.-%，較佳為高達20wt.-%，更佳為高達15 wt.-%的至少一非晶或微晶聚醯胺(成分 )，其係基於脂肪族，環脂肪或芳香二胺、二羧酸、內醯胺和/或胺基羧酸，較佳為具有6~36個碳原子，或者這些單聚醯胺和/或共聚醯胺的混合物。 根據該實施例，所述模塑材料較佳含有1~20 wt.-%，尤其是3~15 wt.-%的成分。 與具有圓形橫截面的玻璃纖維相比，橫截面主軸和次軸具有不同數值的玻璃纖維(扁玻璃纖維)在高水準強化時具有明顯較高的填充密度，這導致更高的模量和強度，尤其是橫切纖維方向。 然而，只有聚合物基體足以滲入扁玻璃纖維之間相當小的間隙，和該基體能充分轉遞形變時發生的力量時，才徹底實現對剛性和強度所期望的改善。 只有根據本發明具有低黏度的聚醯胺充分利用了結構優勢的扁玻璃纖維的潛能。
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可選擇地，可以0~40 wt.-%的量將附加填料和強化劑加入聚醯胺模塑化合物(成分)中，其中不包括碳纖維。 電源開啟穩定後 2 小時開始測試，8小時結束，開關門測試時間為 6 小時，期間自動除霜裝置至少動作一次（6 小時除霜：1 次；3 小時除霜：2 次），冷藏冰箱每 5 分鐘開關一次，共計 72 次；冷凍冰箱每 15 分鐘一次，共計 24 次。 冷凍溫度設定範圍達-18℃ 至 -25℃，符合GMP冷凍食品儲存設備標準，另有超低溫款式冷凍溫度可 達-45℃ 至 -50℃。 在此引用的所有參考文獻包括期刊論文或摘要，公開的或相應的美國或外國專利申請，授權的美國或外國專利，或者任何其他參考文獻，包括出現在被引用參考文獻中的所有資料、表格、數位和正文都在此被整體引用作為參考。 另外，在本文所引用的參考文獻中所引用參考的全部內容也被整體引用作爲參考。 對於拉伸測試，使用特殊測試樣品(BIAX，發表於Noss'Ovra staff雜誌，2006年12月，No 12，volume 29，EMS-CHEMIE AG)，其保證剛性和強度的各向異性測量。
- 通過射出成形成型的測試樣品的生產顯示了本發明模塑材料的另一個優點，即與由圓玻璃纖維強化的常規模塑材料相比，明顯降低了填充壓力。
- 如申請專利範圍第1項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中成分的至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺在0.5wt.-%的間-甲苯酚中測量之溶液黏度ηrel係大於1.3~小於1.8。
- 根據本發明，實現了高缺口衝擊值，尤其是高強化值：對於玻璃纖維百分含量為50~60 wt.-%的缺口衝擊值為大於25 kJ/m2，對於玻璃纖維百分含量大於60 wt.-%的缺口衝擊值為大於30 kJ/m2。
- 該板由實施例2(扁玻璃纖維：根據本發明)和CE2(圓橫截面玻璃纖維)的模塑材料所製成。
然而，也可以使用所有其他玻璃纖維類型，例如A、C、D、M、S、R玻璃纖維或者其任意混合物或者其與E玻璃纖維的混合物。 出人意料地，根據本發明實現了高缺口衝擊值，其另外只在長纖維強化層和具有高分子量的聚醯胺中觀察到，和在此其在短切玻璃纖維中觀察到。 根據本發明，實現了高缺口衝擊值，尤其是高強化值：對於玻璃纖維百分含量為50~60 wt.-%的缺口衝擊值為大於25 臥式冰櫃 kJ/m2，對於玻璃纖維百分含量大於60 wt.-%的缺口衝擊值為大於30 kJ/m2。
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和他牌相比，雖然使用相同的廚房空間，但能存放的容量更大；換句話說，在容量固定的情況下，可以用更少的廚房空間來完成。
一種製造申請專利範圍第1項所述之聚醯胺模塑材料的方法，其中分別由顆粒形式的成分和/或和填料和選擇性地和選擇性地添加劑產生一化合物，然後將這些顆粒混合，然後選擇性地加入更多數量之成分和的顆粒，然後處理該些顆粒。 如申請專利範圍第1項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中該主橫截面軸與次級橫截面軸之間的尺寸比率係介於3到4間。 如申請專利範圍第1項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中該模塑材料中的進一步常用添加劑和輔助劑係選自下列之群組：無機穩定劑、有機穩定劑、潤滑劑、顏料、金屬顏料、金屬閃片、金屬塗覆微粒、含鹵素阻燃劑、無鹵素阻燃劑、衝擊改性劑、抗靜電劑、電導添加劑、脫模劑、螢光增白劑、天然層狀矽酸鹽、合成層狀矽酸鹽或上述添加劑的混合物。 如申請專利範圍第20項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中MACM可以被大於60mol-%的PACM所代替。 微晶聚醯胺的熔解熱爲4~25 J/g(由DSC測定)，非晶聚醯胺的熔解熱小於4 J/g。 所述聚醯胺的實例是PA MACM9-18/PACM9-18體系，其中根據本發明尤其使用具有PACM百分比含量大於55 mol-%(相對於二胺的總量)的PA MACM12/PACM12。
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因此，本發明的模塑材料具有平均纖維長度，其與基於圓形橫截面積玻璃纖維的模塑部件相比高20~200倍。 因此，本發明的目的是提供一種基於低黏度聚醯胺(即，分子量小於20,000 g/mol)的新型強化之聚醯胺模塑材料，其在機械性能和加工性能方面明顯優於具有圓形橫截面之玻璃纖維的模塑材料。 一種製造申請專利範圍第3項所述之聚醯胺模塑材料的方法，其使用套筒溫度設定在240℃~320℃的常規混合儀，其中首先將聚合成分熔融，然後加入短切的扁玻璃纖維和/或其他填料。 一種製造申請專利範圍第1項所述之聚醯胺模塑材料的方法，其使用套筒溫度設定在240℃~320℃的常規混合儀，其中首先將該聚合成分熔融，然後加入短切的扁玻璃纖維和/或其他填料。 該脂肪族的部分結晶聚醯胺(成分)具有在間-甲苯酚(0.5 wt.-%)中測量的溶液黏度ηrel是大於1.3～小於1.9，較佳為大於1.35～小於1.9和更佳為大於1.4～小於1.9，較佳之ηrel小於1.8，尤其是ηrel小於1.7。 臥式冰櫃 作爲脂肪族聚醯胺，可以使用選自下述聚醯胺成分所構成之群組的聚醯胺：聚醯胺6，聚醯胺46，聚醯胺66，聚醯胺11，聚醯胺12，聚醯胺1212，聚醯胺1010，聚醯胺1012，聚醯胺1112，聚醯胺610，聚醯胺612，聚醯胺69，聚醯胺810或其混合物、共混物或合金。
如申請專利範圍第60項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中該模塑材料中的進一步常用添加劑和輔助劑係炭黑和/或碳納米管。 如申請專利範圍第27項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中該模塑材料中的進一步常用添加劑和輔助劑係炭黑 和/或碳納米管。 儘管本發明結合其具體實施方式而描述，可以理解其能夠進一步被改變。
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如申請專利範圍第1項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中該模塑材料中包括50~70wt.-%的該些扁玻璃纖維。 如申請專利範圍第1項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中該些扁玻璃纖維具有長度為2~50mm的短切玻璃原絲形式。 實施例4(根據本發明)和比較例4間的比較結果是通過扁玻璃纖維和本發明的低黏性聚醯胺模塑材料的結合，橫向剛性可以強化大於10%而橫切強度可以強化大於20%。 由根據本發明的模塑材料生產的模塑部件可用於生產內部和外部零件，較佳為電氣工程、家具工程、運動工程、機械工程、衛生和保健領域、醫藥工藝、能量和驅動工藝、汽車行業和與其他運輸工具相關的行業的具有支撐或者機械功能的內部和外部零件，或者電訊、電子娛樂、家用電器、機械工程、加熱行業的設備和裝置的外罩材料，或裝置或容器的定位部件和所有類型的通風部件。 這些玻璃纖維具有次級橫切軸直徑爲3~20μm和主橫切軸直徑爲6~40μm，其中正交的橫切軸的比率是2~5，較佳為3~4。
根據本發明的模塑材料也可以包括其他添加劑，例如選自下方群組：無機穩定劑、有機穩定劑、潤滑劑、顏料、成核劑、金屬顏料、金屬閃片、金屬塗覆微粒、含鹵素阻燃劑、無鹵素阻燃劑、衝擊改性劑、抗靜電電導添加劑、脫模劑、螢光增白劑、天然層狀矽酸鹽、合成層狀矽酸鹽或者上述添加劑的混合物。 對具體實施方式的前述說明將完全顯示本發明的一般性質以致於他人可以通過本領域技術人員的知識(包括在 此引用的參考文獻的內容)容易地改變和/或適應該具體實施方式的各種應用，而不需要過分試驗，不背離本發明的一般概念。 因此，基於在此所示的教導和指導，該修改和改變意圖在所公開的實施方式等效的含義和範圍內。 可以理解此處的詞語或術語是爲了說明而不是為了限制的目的，因此本說明書中的詞語和術語被本領域技術人員根據在此所示的教導和指導，結合本領域技術人員的知識而解釋。 在將測試樣品燒成灰後，測定了玻璃纖維的長度分佈和平均纖維長度。 爲了實現它，進行射出成形後，將樣品在室溫儲存於乾燥環境至少48小時。
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以平面玻璃纖維強化之聚醯胺模塑材料以及其所製成之注入模塑部件 本發明係關於強化之聚醯胺模塑材料，其包括低黏度的聚醯胺和扁形的玻璃纖維，特別是具有非圓形橫截面積的玻璃纖維且其主橫截軸與次級橫截軸之間的尺寸關係是2~5。 臥式冰櫃2023 臥式冰櫃 本發明進一步係關於生產聚醯胺模塑材料之製程以及由其製造的模塑部件，即尤其是射出成形部件。 根據本發明，溶液黏度ηrel在大於1.3至小於1.9(在0.5 臥式冰櫃 wt.-%的間-甲苯酚中測量，20℃)之範圍內的聚醯胺被視爲低黏度聚醯胺。
如申請專利範圍第48項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中成分的至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺在0.5wt.-%的間-甲苯酚中測量之溶液黏度ηrel係大於1.4~小於1.7。 如申請專利範圍第47項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中成分的至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺在0.5wt.-%的間-甲苯酚中測量之溶液黏度ηrel係大於1.3~小於1.7。 如申請專利範圍第3項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中成分的至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺在0.5wt.-%的間-甲苯酚中測量之溶液黏度ηrel係大於1.3~小於1.8。
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通常，本申請在遵循本發明的原理下意圖覆蓋本發明的任何變化、應用或改變，和其包括諸如背離本發明所公開的而在本發明所屬領域爲已知或慣例的內容，和可以用於在上文中的基本特徵，其如下述所附的申請專利範圍所示的範圍。 在帶有扁玻璃纖維的射出成形主體的實例中，在所有測量點中觀察到更明顯的關於形態保留的各向同性行爲和明顯較低的平均翹曲。 家用電器行業 用於以下的具有或者不具有整合電力功能的機械、電力、電力機械閉合系統、鎖定系統或者感測器的外殼和/或功能元件：-電冰箱，臥式電冰箱，臥式冰櫃；-烘箱，炊具，蒸煮鍋；或-洗碗機。
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相對黏度ηrel小於1.9的聚醯胺對應之分子量(Mn，數均)係小於20,000g/mol。 如申請專利範圍第3項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中成分的至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺在0.5wt.-%的間-甲苯酚中測量之溶液黏度ηrel係大於1.4~小於1.9。 如申請專利範圍第3項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中成分的至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺在0.5wt.-%的間-甲苯酚中測量之溶液黏度ηrel係大於1.35~小於1.9。
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根據本發明，對於所使用的微晶和非晶聚醯胺(成分)和/或共聚醯胺而言，下述體系是較佳的：基於脂肪族，環脂肪或芳香二胺、二羧酸、內醯胺和/或胺基羧酸的聚醯胺，較佳為具有6~36個碳原子，或者這些單聚醯胺和/或共聚醯胺的混合物。 較佳地，所述環脂二胺是MACM、異佛酮二胺和/或PACM，具有或不具有額外的取代基。 較佳地，所述脂肪族二羧酸是具有2~36，較佳為8~20個線性或分支的碳原子的脂肪族二羧酸，更佳為10、12、13、14、16或18個碳原子的脂肪族二羧酸。 如上所描述，根據本發明所使用的聚醯胺模塑材料的基體是基於至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺(成分)或至少一非晶和微晶聚醯胺(成分B)，或者成分A和B的混合物，其中在和的混合物中必須至少存在50重量份的脂肪族成分。
如申請專利範圍第1項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中成分的至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺在0.5wt.-%的間-甲苯酚中測量之溶液黏度ηrel係大於1.4~小於1.9。 如申請專利範圍第1項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中成分的至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺在0.5wt.-%的間-甲苯酚中測量之溶液黏度ηrel係大於1.35~小於1.9。 如申請專利範圍第15項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中成分的至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺在0.5wt.-%的間-甲苯酚中測量之溶液黏度ηrel係大於1.4~小於1.7。 臥式冰櫃2023 如申請專利範圍第14項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中成分的至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺在0.5wt.-%的間-甲苯酚中測量之溶液黏度ηrel係大於1.3~小於1.7。 如申請專利範圍第1項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中成分的至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺在0.5wt.-%的間-甲苯酚中測量之溶液黏度ηrel係大於1.3~小於1.8。
如申請專利範圍第1項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中成分的至少一脂肪族的部分結晶聚醯胺係選自下述所構成之群組：聚醯胺6、聚醯胺46、聚醯胺66、聚醯胺11、聚醯胺12、聚醯胺1212、聚醯胺1010、聚醯胺1012、聚醯胺1112、聚醯胺610、聚醯胺612、聚醯胺69、聚醯胺810、上述之混合物、共混物與合金。 如申請專利範圍第3項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中0~50wt.-%的至少一非晶或微晶聚醯胺係基於具有6至36碳原子的脂肪族、環脂肪族或芳香族二胺、二羧酸、內醯胺和/或胺基羧酸。 如申請專利範圍第1項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中0~60wt.-%的至少一非晶或微晶聚醯胺係基於具有6至36碳原子的脂肪族、環脂肪族或芳香族二胺、二羧酸、內醯胺和/或胺基羧酸。 通過射出成形成型的測試樣品的生產顯示了本發明模塑材料的另一個優點，即與由圓玻璃纖維強化的常規模塑材料相比，明顯降低了填充壓力。 低黏度聚醯胺和扁玻璃纖維的結合使得生產出填充壓力減小20~30%的射出成形部件。 爲了測定注口縱向和橫向的剛性和強度，使用尺寸爲10x100x2mm的測試樣品。
如申請專利範圍第3項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中該主橫截面軸與次級橫截面軸之間的尺寸比率係介於3到4間。 如申請專利範圍第3項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中該模塑材料中的進一步常用添加劑和輔助劑係選自下 列之群組：無機穩定劑、有機穩定劑、潤滑劑、顏料、金屬顏料、金屬閃片、金屬塗覆微粒、含鹵素阻燃劑、無鹵素阻燃劑、衝擊改性劑、抗靜電劑、電導添加劑、脫模劑、螢光增白劑、天然層狀矽酸鹽、合成層狀矽酸鹽與上述添加劑的混合物。 如申請專利範圍第53項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中MACM可以被大於60mol-%的PACM所代替。
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根據本發明的聚醯胺模塑材料的製備可以在常規的混 合機上實現，例如單螺杆或者雙螺杆擠壓機或者螺杆捏和機。 通常，首先將聚合成分熔融，然後可以在擠壓機的相同位置或者不同位置上將強化材料(玻璃纖維)引入其中，例如通過副進料器引入。 臥式冰櫃 本發明模塑材料的輕緩加工導致強化模塑部件，其中纖維長度的分佈明顯轉變爲更高纖維長度。
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一種由申請專利範圍第3項所述之聚醯胺模塑材料來製造模塑部件的方法，其利用射出成形、擠壓、拉擠成型、吹製成形或其他塑形技術。 如申請專利範圍第3項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中該些扁玻璃纖維係選自E玻璃纖維、A玻璃纖維、C玻璃纖維、D玻璃纖維、M玻璃纖維、S玻璃纖維、R玻璃纖維或者上述之混合物。 如申請專利範圍第3項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中該模塑材料中包括50~70wt.-%的該些扁玻璃纖維。 如申請專利範圍第3項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中該些扁玻璃纖維具有長度為2~50mm的短切玻璃原絲形式。 一種由申請專利範圍第1項所述之聚醯胺模塑材料來製造模塑部件的方法，其利用射出成形、擠壓、拉擠成型、吹製成形或其他塑形技術。 如申請專利範圍第1項所述之強化聚醯胺模塑材料，其中該些扁玻璃纖維係選自E玻璃纖維、A玻璃纖維、C玻璃纖維、D玻璃纖維、M玻璃纖維、S玻璃纖維、R玻璃纖維或者上述之混合物。
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特別是，期望獲得極高剛性以及良好韌性的金屬壓鑄件替換件領域可以被提及作爲由根據本發明模塑材料生產的模塑部件的可能應用。 例如，在根據本發明的模塑材料中，高嶺土、蛇紋石、滑石、雲母、蛭石、伊利石、綠土、蒙脫石、水輝石、雙氫氧化物或者其混合物可以作為層狀矽酸鹽。 所述層狀矽酸鹽可以是經過表面處理的，但也可以是未經處理的。
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在工業建築材料領域中，強化之聚醯胺扮演日益增重的角色，因爲它們具有高度剛性，高度韌性和高熱變形溫度。 臥式冰櫃2023 它們的應用領域爲，例如汽車行業和其他運輸工具領域的內部和外部零件，用於電訊、電子消費、家用電器、機械裝置的設備和裝置的外殼材料，以及安裝行業的加熱和固定部件的裝置。 類金屬的特性對於諸如在汽車行業中的部件非常重要，但是這些性質只可通過高度填充、強化之模塑材料而實現。 然而，對於薄壁部件，尤其需要流動長度大的模塑材料時，在長纖維強化的模塑材料中不能實現或者僅僅很少地實現上述之流動長度。 一種製造申請專利範圍第3項所述之聚醯胺模塑材料的方法，其中分別由顆粒形式的成分和/或和填料和選擇性地和選擇性地添加劑產生一化合物，然後將這些顆粒混合，然後選擇性地加入更多數量之成分和的顆粒，然後處理該些顆粒。
